Fabrication et traitement de cadrans

Fabrication et traitement de cadrans pour l’horlogerie, avec artisanat industriel, traitement de surface, sérigraphie, peinture, dégradé, laquage et galvanoplastie.

Recherche et développement

Recherche et développement pour marques horlogères et designers, avec création de nouvelles teintes, prototypes et maquettes en collaboration avec coloristes, techniciens et experts matériaux.

Bureau technique et conception

Bureau technique avec plans techniques détaillés, fichiers volumiques et simulations 3D pour transformer les idées en réalisations concrètes.

Galvanoplastie et traitement de surface

Galvanoplastie et traitement de surface pour cadrans, avec dépôts métalliques par électrolyse et finitions comme soleillage, satinage, velouté, sablage, opalin, doré, argenté et rhodié.

Peinture de cadrans

Peinture manuelle de cadrans et de composants horlogers, développement de couleurs, textures et effets, ajustement de teintes à partir de références Pantone ou d’objets fournis.

Dégradé

Application de dégradés sur cadrans avec machines robotisées dédiées, réglages au micron près et supervision complète pour obtenir une texture uniforme et sans tache.

Laquage

Laquage de cadrans avec robots de laquage en salle blanche, application de la dernière couche de laque incolore, cadence élevée et répétabilité des couches.

Décalque et sérigraphie

Décalque et sérigraphie pour cadrans et autres composants, avec logos, inscriptions techniques, index et impressions en petites séries ou en séries plus importantes.

Super-LumiNova

Dépose manuelle de Super-LumiNova sur appliques ou cadrans terminés, avec préparation homogène des pigments photoluminescents et application de vernis, peinture et traitements horlogers.

Polissage

Polissage de cadrans sur machines semi-automatiques et établis-lavabo sur mesure, avec mise en épaisseur au centième de millimètre pour laiton, laque, titane, maillechort, nacre ou céramique.

Pose d’appliques et assemblage

Pose d’appliques et assemblage de composants de cadrans, insertion des pieds, rivetage minutieux et contrôle de précision pour finaliser l’identité du cadran.

Contrôle technique et esthétique

Contrôle technique et esthétique des pièces, avec mesure optique, machine laser, inspection en salle blanche et lightroom pour valider ou recalaler chaque pièce.

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