Comment fonctionne la Digitalisation dans l’intralogistique ?

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Daniel  Böhm
Daniel Böhm
Directeur général, Délégué au conseil d’administration, BITO-Lagertechnik Bittmann AG · Rotkreuz
Dernière vérification : 7 octobre 2026

L’essentiel en bref

La digitalisation dans l’intralogistique n’apporte de l’efficacité que si les processus sont d’abord clairs. Celui qui apporte de la transparence sur les stocks, les flux de matériel et les contenants peut ensuite déployer la digitalisation et l’automatisation de manière ciblée. Sinon, les problèmes existants ne feront que devenir plus visibles, voire se renforcer.

Ce que nous remarquons souvent chez BITO-Lagertechnik lors des discussions et ateliers: le véritable goulot d’étranglement n’est pas la technologie, mais le manque de clarté dans le déroulement. C’est pourquoi une digitalisation utile dans l’intralogistique ne commence pas par l’outil, mais par la question de savoir où le matériel, l’information et les contenants dérapent aujourd’hui.

Quelles conditions préalables faut-il pour la digitalisation dans l’intralogistique?

La base est des processus transparents, une organisation d’entrepôt réfléchie et l’infrastructure adaptée. Ce n’est qu’une fois que les stocks, les flux de matériel et les contenants sont traçables que des solutions numériques comme les Smart Labels ou les contenants connectés peuvent être introduites de manière raisonnable. BITO-Lagertechnik constate en pratique que de nombreux projets réussissent ou échouent précisément à ce stade.

La meilleure solution de digitalisation est inutile si les processus sous-jacents ne sont pas compris et définis clairement.
— Daniel Böhm, BITO-Lagertechnik Bittmann AG

Comment se déroule la digitalisation dans l’intralogistique dans le bon ordre?

L’ordre recommandé est clair : d’abord rendre les flux transparents, puis optimiser les processus, ensuite mettre en place la digitalisation et enfin étendre l’automatisation. Cet ordre évite de digitaliser un système médiocre. L’accent est donc mis sur la cause et non sur le symptôme.

  1. Rendre les stocks, les flux de matériel et les contenants visibles.
  2. Rendre les procédures dans l’entrepôt et l’approvisionnement plus efficaces.
  3. Intégrer des fonctions numériques telles que Smart Labels ou le suivi des contenants.
  4. Étendre l’automatisation uniquement lorsque la base est stable.

Pourquoi la transparence est-elle souvent le levier le plus important?

Beaucoup s’attendent à ce que la digitalisation ait le plus d’effet grâce à davantage de technologie. Dans nos projets, c’est souvent l’inverse qui se produit : c’est la transparence qui permet de voir où le temps, l’espace et l’argent sont perdus. C’est là que les conteneurs intelligents et les Smart Labels interviennent, car ils documentent les flux matériels et les rendent opérationnels.

Quelles erreurs coûtent le plus en pratique?

L’erreur la plus fréquente est le manque de transparence sur les stocks, les flux et les contenants. Les conséquences: temps de recherche, ruptures de stock, retards et coûts de processus évitables. Ceux qui ignorent cette cause digitalisent souvent uniquement le dérangement, au lieu de le réparer.

Sur quoi faut-il particulièrement faire attention

Lorsque les goulots d’étranglement, les temps de recherche, le manque d’espace ou l’augmentation des coûts deviennent un problème permanent, un regard extérieur vaut le coup. Un professionnel identifie les causes avant que des erreurs coûteuses de planification ou d’investissement ne surviennent.

Quand faut-il faire appel à BITO-Lagertechnik?

Dès que les problèmes ne sont plus isolés mais deviennent une réalité quotidienne, il faut qu’un spécialiste externe vérifie où se situe la cause. BITO-Lagertechnik aide exactement là où l’organisation du dépôt, la solution de contenants et la fonction numérique doivent s’assembler. Cela permet d’éviter des décisions erronées avant qu’elles ne deviennent des investissements coûteux.

Qu’est-ce qui constitue une solution durable au quotidien?

L’exemple général reste volontairement pragmatique: les solutions modernes d’automatisation fonctionnent d’autant plus efficacement que les bases ont été créées au préalable. Cela comprend des processus transparents, une structure d’entrepôt propre et une infrastructure capable d’intégrer réellement les données numériques dans le flux opérationnel.

Questions fréquentes

La digitalisation est-elle aussi adaptée aux processus manuels d’un entrepôt?
Oui, c’est souvent là que l’utilité est la plus grande. L’aide numérique peut sécuriser les opérations manuelles tant que les processus sont clairement définis au préalable. Sans cette base, une procédure manuelle ne s’améliorera pas, elle deviendra seulement plus sujette aux erreurs.
Faut-il automatiser d’abord ou digitaliser d’abord?
D’abord, la base des processus doit être correcte, puis vient la digitalisation et enfin l’automatisation. Si l’on inverse cet ordre, on automatise souvent des incertitudes. Cela augmente les efforts au lieu de les réduire.
Comment reconnaître le moment où une aide externe est nécessaire?
Lorsque les temps de recherche, les goulets d’étranglement, les problèmes d’espace ou les coûts qui augmentent apparaissent régulièrement, le bon moment est atteint. Alors, un regard extérieur vaut la peine, car les causes dans l’exploitation quotidienne sont souvent trop tard détectées. C’est précisément là que BITO-Lagertechnik peut aider à analyser la situation clairement.

La digitalisation dans l’intralogistique n’est donc pas une fin en soi, mais un moyen de mener des processus propres. En respectant l’ordre, vous créez d’abord la transparence et vous bâtissez ensuite la solution numérique et automatisée sur celle-ci. Cela génère la valeur ajoutée que BITO-Lagertechnik vise à créer en pratique.

Si vous souhaitez développer votre intralogistique de manière structurée, commencez par une analyse honnête des causes. BITO-Lagertechnik Bittmann AG, basée à Rotkreuz, accompagne les entreprises avec des solutions numériques, des systèmes de contenants et du savoir-faire en intralogistique.

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